无尘车间的静电问题

     无尘车间的半导体，平面显示器，光电子等无尘车间，尽管做了很多工作，但无尘车间的静电问题仍然影响着生产安全和产品产量，影响着制造成本和效益，影响产品的质量和可靠性。据国外工业估计，美国每年由于静电造成产品的损失平均在8-33%，试剂生产净化工程无尘车间设计，还有人估计美国每年静电对电子工业毁损价值达100亿美元;日本80年代曾对报废的电子产品进行分析，彭水试剂生产净化工程无尘车间，由ESD引起的损失占1/3。我国半导体、平面液晶显示、光电子等都起步较晚，试剂生产净化工程无尘车间装修公司，但静电危害也时有发生，成品率较低。而银行、证券公司、机要数据库、监控中心，电力调度室等等，若出现ESD就很容易引起干扰，数据遗失，情形就更严重了。

无尘车间管理职责

4.1 生产

4.1.1管理及监督进出无尘车间人员着装是否符合标准；对未遵守标准，可拒绝进入无尘车间。

4.1.2 维持无尘车间工作环境，组织人员定期清洁。

4.1.3无尘车间文员负责净化用品的清洗及发放和回收；监督进入无尘车间人员静电工衣/鞋/帽/无尘服穿着顺序；管理宾客无尘用品。

4.2 工程

4.2.1负责无尘车间温湿度/差压参数，洁净系统调整及异常情况发生时进行原因分析及处理；

4.2.2 管理及维护无尘车间相关的设备，确保正常运行。

4.3 品质

4.3.1 监督进入无尘车间人员标准遵守情况。

4.3.2 监督车间清扫执行情况，异常发生时及时反馈相关部门。

4.3.3对净化车间 温/湿度、洁净度进行测试记录公示。

4.3.4 规范无尘车间制度，制定及完善无尘车间管理标准。

无尘车间换气次数与风量计算

设计资料提出，洁净室的换气次数(以百万为例)为15~20次每小时。若-个洁净房间为100平，高3米，人员为10人。那么按照人员新风=40*10=400CMH，按照换气次数则为20*100*3=6000CMH。这两个数据差别很大，试剂生产净化工程无尘车间装修，请指点换气次数计算的数据即6000CMH是新风量还是总送风量(新风 回风)。如下：

1、如是全新风系统，则换气次数计算的数据是新风量也即是送风量，无疑问。

2、若是新风 回风系统，则新风由人员或者渗透 排风确定，假如以人员新风计算，即新风400CMH， 那么总的送风为6000CMH，回风为5600CMH， 400的风量为排风和渗透排风之和。另外，洁净室的负荷以设备散热及电机温升为主导，占总体负荷的80%左右，甚至超过1000w每平方。

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